在竞争日益激烈的公共纺织品洗涤领域，设备管理的重要性愈发凸显。工厂最担心什么？停工停产！尤其是我们洗涤行业，直接影响给客户第二天的交货。现在洗涤企业都是工业化流水线作业，设备自动化程度高了，系统环节多，任何一个“点”出状况，就会导致停工停产。

威士用户超过千家，其中洗衣龙近700条、展烫折设备超1000件套，市场占比大，如何减少设备故障、降低维修费用、延长设备寿命、保障生产效率，做好设备管理凸显得十分重要。

设备管理的重要性

洗涤行业利润薄，竞争强，必须保证高效率、高质量、低成本生产，而生产效率、质量、成本在很大程度上受设备的制约。设备状况直接关系到企业的生产能力与效率，设备管理水平直接影响到企业的经营效益。因此，在现代企业中设备管理与维修已经成为关系到企业经济效益及企业生存发展的重要环节。企业中的洗涤量、质量、物资、安全、能源、环保等，都与设备管理与维修有着紧密的关联。

随着我国高端装备技术突飞猛进的发展，带动了洗涤行业装备水平快速提升，设备的自动化、数字化、智能化水平不断提高，这种趋势不仅要求设备管理模式、技术手段上要不断创新，同时对设备管理提出了更高的要求。

保障设备效率  必须转变观念

洗涤工厂已经从单机生产提升到装备大型、高端的布草吊袋自动输送系统、洗衣龙洗涤生产线、熨烫生产线，设备技术水平提高了，系统复杂了，与时俱进也要转变设备管理观念，才能保障设备系统综合效率。设备“用好、管好”是生产管理中保障生产效率最重要的系统；要设备效率高，七分维保三分维修，需要组建专业技术维保团队。

设备系统技术水平高了、环节多了，管理的要求也高了，操作、检查、维保要求更精细了，这不仅仅是专业技术及维修人员的职责，需要各级人员分级分工合作才能达成最佳效果，需要构建管理体系。

设备效率最大化  管理须升级

生产设备自动化、智能化、流水线化了，管理相应的需要升级，且管理与维保人员熟悉并掌握一定的设备专业技术，用对方法、做对事以保障实现生产效益最大化。我们洗涤工厂的设备管理升级，重要的前提是老板重视，建立管理体系、制度，人才、团队配位，职责定位准确清晰；二是落实有效的管理方式方法；三是检查、督导执行效果，并依照实际状况加以改进与完善。

引入设备TPM管理理念、方法，即“全员设备维护”，以提高设备综合效率为目标，以设备全员、全系统的预防维保为过程，以全体员工参与的设备维保管理体系。